鋼板倉、大型鋼板倉的有用直徑可達十幾米至幾十米，高徑比通常在1：1分配。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形庫房。庫體選用鋼板焊接而成；其球缺狀庫頂半圓體，是經過定型鋼材的方案方案和多個拱形梁的組合，構成了一同建筑方案，其合理的建筑方案使其圓頂具有可靠地承載才干。庫底外形是下凹的，選用鍥力增壓原理，在紛歧樣氣候條件與地質方案下，其方案參數有所紛歧樣。
物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸 水泥單庫容可建1-10萬噸，一同可構成成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，經過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，通常在1.2分配，放置一段時刻可抵達1.3—1.4，如放置較長時刻即可抵達1.6分配。通常情況下水泥的儲存容重按1.2核算。
物料的入庫：機械、力氣均可 物料入庫辦法根據各廠不憐惜況可采用行進機入庫、斜槽入庫或力氣運送管道入庫等辦法。庫頂之間，庫頂與行進機方案之間可架起橋架，以便設備入庫物料運送設備。
出庫辦法及流量：氣體出料、臺時可達500噸 傳統方案圓倉的卸料辦法通常選用自流出料，可是跟著水泥長時刻的存放，假定沒有外力推進，單靠自流出料，出庫率是恰當低的，通常不會跨過70%。該鋼板倉、大型鋼板倉因為選用氣體流化和力氣管道相聯絡的特別氣化卸料設備，使庫內水泥首要發生流化情況，并在庫底異形斜度下，發生有層次的活動卸料，所以即便庫底面積很大，也可保證排空率在90%以上。
出料時，因為運送管道將水泥送出庫外，經過行進設備或力氣運送設備將水泥送入包裝倉或許散裝水泥罐。根據客戶對出庫流量的需要進行方案，單管道出庫才干可達500T/H，更大流量可進行雙管及多管道組合，以滿足客戶需要。
